Вопросы и ответы

ГОСТы и ТУ на конвейеры, инструкции по охране труда, правила технической эксплуатации оборудования.

Учитывают синхронизацию скоростей, высотные отметки, точки загрузки и разгрузки, буферные емкости.

Проверка готовности всех узлов, включение привода на холостом ходу, постепенная загрузка.

Вулканизация, механические соединители, накладные заплаты.

Правильная настройка натяжения, своевременная очистка, предотвращение перегрузки и ударных нагрузок.

Регулярная проверка натяжения, состояния ленты, роликов, привода, очистителей и электрооборудования.

Стоп-канаты, аварийные выключатели, сигнализация, ограждения движущихся частей.

При низких температурах используют морозостойкие ленты и смазки, при высоких — термостойкие материалы.

Используются кожухи, пылеулавливающие системы и герметизация узлов.

Прямые, желобчатые, амортизирующие и обратные роликоопоры для поддержания и направления ленты

Используются датчики контроля нагрузки, системы автоматического отключения и предохранительные муфты.

Применяются скребковые, щеточные, комбинированные очистители и системы мойки.

Натяжение должно обеспечивать отсутствие проскальзывания на барабанах и предотвращать провисание ленты на пролетах.

Максимальный угол наклона зависит от вида груза и типа ленты. Для сыпучих грузов обычно ≤ 18°, для специальных ленточных профилей до 30° и выше.

Прямолинейная, наклонная, многопролетная, с перегибами и кривыми участками.

Прямой привод, редукторный привод, мотор-барабан. Выбор зависит от мощности, габаритов и условий установки.

Выбор зависит от характера груза, температуры, влажности, абразивности и условий эксплуатации. Чаще используются резинотканевые, резинотросовые или ПВХ-ленты.

Основные элементы: приводной барабан, натяжной барабан, роликоопоры, лента, приводной привод, рама и система очистки ленты.